工业4.0时代背景下，如何利用先进数字技术赋能热电企业的智能化升级改造，发挥数据要素乘数效应，有效提高企业的社会效益和经济效益，为企业生产管理提质增效，已成为企业生存和高质量发展的关键，也是实现碳达峰的必由之路。

此前，山东某地炼企业自备电厂蒸汽动力系统优化项目，通过汉谷云智团队的不懈努力和精心打磨，以及与甲方的不断交流与配合，实现了从需求调研、方案确认、数据采集、系统设计、软件开发、系统集成与测试、系统调试及试运行等全过程把控，最终以优异技术方案和高效响应速度获得认可，于今年顺利通过业主验收并稳定运行近半年时间，取得了非常显著的成效，具有良好的示范性和可推广性。

该项目针对蒸汽动力系统运行特征与业务需求，采用大数据分析、智能优化计算等技术，制定了科学的整体优化改造方案，包含蒸汽生产、输送和使用全流程，涉及的设备包含锅炉、汽轮机、减温减压器、蒸汽管网和生产装置等，实现了锅炉、汽轮机、蒸汽管网系统之间大系统协调优化控制，提升了整体系统的运行安全性、稳定性、经济性。同时总能源成本优化率达2.53%，为公司创造年节能效益1500余万元/年。

在工业互联网的浪潮中，汉谷云智将继续发挥企业的创新优势，继续深化数智化战略布局，砥砺深耕，笃行致远，不断探索更为先进的能源管理解决方案，赋能企业智慧化转型，为行业解决技术难题，为客户创造更大价值，为实现国家“双碳”目标贡献智慧与力量，朝着“打造中国过程工业智能优化领先平台”的愿景不断奋进。

蒸汽动力系统产品优化平台

产品简介：汉谷云智从企业的全局出发，将能量的供给、转化、输送和使用作为一个整体系统，基于企业的生产运行大数据，建立大规模的蒸汽动力系统调度运行优化模型。为降低企业总能源成本提供解决方案和决策支持。

 

主要功能：

① 调度优化：在热电的供或需改变时，快速得到热电供需达到平衡，且总能源成本最少的调度运行方案。

② 能量流监测：实现全厂、车间、单元设备等多层次能量流在线监测。能量流包括：电力、蒸汽、燃料、水。

③ 边际分析：分析燃料和电力价格分别变化时，总能源成本的变化趋势，以及发现价格灵敏点，同时得到价格灵敏点相应的调度操作策略。

④ 模拟分析：模拟分析设备启停、设备运行和价格变化时，对整个蒸汽动力系统的影响，培训调度操作人员根据设备状况调整操作。

主要功能：提升全厂蒸汽动力系统运行管理水平；降低总能源成本2~10%；减少二氧化碳排放。

适用企业：石油、化工、冶金、造纸、制药等有自备电厂的大中型企业。